폴리에틸렌 및 기타 유형의 필름은 온실에 가장 저렴한 코팅입니다. 재료로서-햇빛을 잘 전달하고 봄의 급격한 온도 변화로부터 식물을 보호하며 유리 또는 폴리 카보네이트보다 훨씬 저렴합니다. 이 영화는 소규모 상업용 및 가정용 온실에서 인기가 있습니다. 폴리에틸렌을 올바르게 설치하면 몇 년 동안 지속될 수 있습니다. 필요한 경우 재료를 납땜하거나 접착하는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.
집에서 필름의 접착 (용접)
온실 필름은 가변 결정질 구조 및 매우 광범위한 적용을 갖는 열가소성 중합체이다. 얇은 품종은 임시 온실으로 덮을 수 있으며 밀도가 높은 온실은 고정 온실에 장착 할 수 있습니다.
폴리에틸렌 -이것은 세계에서 가장 인기있는 플라스틱 소재입니다. 우수한 단열재이며 수분을 통과하지 않으며 화학적 활성 물질에 내성이 있습니다. 온실 설치 중 그리고 악천후에서 필름이 손상된 경우 시트를 강력하게 연결해야 할 수도 있습니다. 연결 옵션 중 접착제, 용접 및 스레드로 스티칭하기.
재료의 화학적 및 물리적 특성
플라스틱 필름 폴리에틸렌 과립으로 만든 합성 물질입니다. 이 필름의 많은 유형 중에서, 일반적인 롤, 강화, 친수성, 발포, 광 안정화 및 다른 유형.투명하거나 흰색이거나 기타 일 수 있습니다. 재료는 생산 단계에서 페인트됩니다.
수명은 밀도에 따라 다르며 2 년에서 5 년 사이입니다. 물질의 밀도는 40 내지 200 미크론이다.
중요! 온실이 폴리에틸렌 조각으로 만들어진 경우 모든 조인트를 납땜하거나 접착해야합니다. 바람이 강한 동안에는 손상을 피하는 데 도움이됩니다.
플라스틱 필름의 주요 특성 :
모수 | 가치 |
재료 열 활동 | +110 ... + 130 ° C의 녹는 점에서 액체가됩니다. |
가스 및 증기 투과성 | 낮음 |
충격에 대한 저항력 :
|
|
파괴되는 것 | 액체 및 기체 상태의 염소 및 불소 |
현재 상호 작용 | 유지하지 않습니다 |
액체 및 냄새의 흡수 | 흡수하지 |
충격 방지 | 높음 |
작동 온도 | -70 ° С에서 + 80 ° С까지 |
탄력 | 높음 |
경도 | 재료가 밀도가 높을수록 느낌이 어려워집니다. |
색깔 | 제조 단계에서 투명하거나 착색 될 수 있습니다. |
냄새 | 가지고 있지 않은 |
밀도 g / cm3 | –0.90 ~ –0.97 |
열가소성 수지의 주요 유용한 특성은 특성을 크게 변화시키지 않으면 서 용융 온도까지 가열하고 냉각 및 재가열 할 수 있다는 것입니다. 타는 대신 액화되어 재사용하기가 쉽습니다. 그러나 필름은 너무 내구성이 없다는 것을 명심하십시오. 햇빛과 자외선에 노출되면 재료가 오래됩니다.
아시나요 필름이 제조 된 열가소성 중합체의 실제 조성을 알 수 없다면, 에폭시 접착제 (에폭시)가 시트 자체보다 오래 지속되므로 에폭시 접착제 (에폭시)가 결합에 가장 적합 할 것이다.
폴리 염화 비닐 (PVC)로 제조 된 필름은 오일 (에틸렌) 및 암염으로부터 얻어진 염소로부터 유도 된 원소를 기초로하여 제조 된 중합체를 지칭한다. 온실에는 일반적으로 사용되지 않지만 좋은 특성을 가지고 있습니다. 1 평방 m의 재료는 그 자체로 최대 100 리터의 물을 견딜 수 있습니다. 그러한 물질의 파열은 덜 자주 발생하지만 여전히 가능합니다. 주요 특징들 : 낮은 밀도 (0.25kg / sq.m), 높은 강도, 우수한 흡음성, 가연성 부족 및 사용 가능한 넓은 온도 범위.
PVC 필름의 특성 :
모수 | 가치 |
열 활동 | + 140 ° C의 녹는 점에서 분해되기 시작합니다. |
가스 및 증기 투과성 | 증기 투과성 |
염분, 산, 알칼리에 대한 내성 | 높음 |
파괴되는 것 | 햇빛과 날씨에 민감합니다. |
전류와의 상호 작용 (MV * m) | 30 |
액체 및 냄새의 흡수 | 흡수하지 |
충격 및 마모에 강함 | 저온에서 강타하면 높지만 취성 |
작동 온도 | -30 ° С에서 + 80 ° С까지 |
탄성 (MH / sq. M) | 20 (영화 용) |
강도 (KJ / m²) | 30 |
색깔 | 제조 단계에서 투명하거나 착색 될 수 있습니다. |
냄새 | 가지고 있지 않은 |
밀도 g / cm3 | 1,38 |
강화 온실 필름은 여러 층으로 구성됩니다. 실제로 이들은 2 장의 폴리에틸렌으로 강화되어 금속 프레임에 올려졌습니다. 다른 유형의 재료는 도체 필라멘트의 셀 크기, 재료 및 두께가 다릅니다. 폴리에틸렌, 라브 산, 폴리 프로필렌, 유리 섬유 일 수 있습니다. 메쉬 크기가 15 × 15 mm 인 재료가 온실에 가장 적합하다고 믿어집니다. 다른 필름과 마찬가지로 구멍이 나거나 손상 될 수 있습니다. 그러나 프레임 덕분에 셀 크기에 따라 제한됩니다.
강화 필름 속성 :
모수 | 가치 |
열 활동 | + 120 ° ... + 130 ° C의 융점에서 액체가됩니다. |
가스 및 증기 투과성 | 낮음 |
충격에 대한 저항력 :
|
|
수분 투과성 | 높은-0.1m / 물 |
자외선 방지 | 중간 (3 개월) |
파괴되는 것 | 액체 및 기체 상태의 염소 및 불소 |
현재 상호 작용 | 유지하지 않습니다 |
액체 및 냄새의 흡수 | 흡수하지 |
인장 강도 (N / 5cm) | 620–630 |
인장 강도 (N / 5cm) | 420–450 |
충격 방지 | 높음 |
작동 온도 | -70 ° С에서 + 80 ° С까지 |
탄력 | 높음 |
경도 | 재료가 밀도가 높을수록 느낌이 어려워집니다. |
색깔 | 제조 단계에서 투명하거나 착색 될 수 있습니다. |
냄새 | 가지고 있지 않은 |
밀도 g / cm3 | –0.90 ~ –0.97 |
강화 필름은 더 긴 수명과 높은 광선 투과율로 구별됩니다. 구조적 특성으로 인해 강도가 매우 높습니다. 재료의 단점은 거칠기 때문에 먼지가 쌓일 수 있고 응축수가 축적되어 곰팡이가 생겨 필름이 주기적으로 세척된다는 것입니다.
다양한 유형의 용접 필름의 특징
폴리에틸렌은 고온에서 녹기 때문에 재료가 가열되는 방식으로 온실 필름의 틈을 연결할 수 있습니다. 이음새를 내구성있게 만들려면 오염 물질로부터 재료를 청소해야합니다. 또한 마커로 모든 스티커, 페인트, 자국을 제거하십시오. 그런 다음 조인트를 탈지하고 + 130 ° C로 가열하십시오. 용융 된 재료는 단단히 용접되어 단단한 솔기를 형성합니다.같은 모서리를 두 번 용접하지 마십시오. 이전 솔기를 올바르게 자르고 조인트를 청소 한 후 다시 용접하십시오.
용접 방법
고온에서의 폴리머 용접은 다음과 같이 수행됩니다.
- 산업용 기기;
- 납땜 인두;
- 철;
- 화염.
균일 한 재료 만 용접됩니다. 두 가지 유형의 재료-서로 붙어 있습니다. 강화 필름과 같은 거친 표면을 접착하는 것도 편리합니다. 접착제는 융기를 채우고 이음새의 강도를 증가시킵니다.
핫 아이템
특수 노즐을 만들어 수정하면 가정용 납땜 인두를 사용할 수 있습니다. 그렇지 않으면 관절이 거칠고 고르지 않은 것으로 판명됩니다. 노즐이 "롤러"처럼 움직이면 작업하는 것이 매우 편리합니다. 또한 찌르는 대신 약 2mm의 터치 면적을 가진 알루미늄 바를 설치할 수 있습니다. 동일한 단면의 구리 막대 용접이 허용됩니다.
용접 알고리즘 :
- 나사로 팁을 장치에 고정하십시오.
- 접합 할 표면을 탈지하십시오. 시트를 연결하십시오.
- 가열 된 납땜 인두를 조인트 위로 문지릅니다.
금속 : 구리 또는 알루미늄. 플레이트는 35-45 °의 각도로 용접 장소와 관련하여 배치해야합니다.
철은 폴리에틸렌을 접착하는 데 널리 사용되는 장치입니다. 시트의 연결은 철의 밑창으로 수행됩니다.
아시나요 가열하는 동안 층은 액화되고 분자 수준에서 연결되어 강한 연결을 형성합니다. 미래의 이음새를 더러운 곳으로두면 먼지가 분자 구조로 옮겨져 이음새의 강도가 줄어 듭니다.
철 용접 알고리즘 :
- 실제 테스트를 통해 올바른 단독 온도를 결정하십시오.
- 서로 위에 시트를 놓으십시오.
- 필름이 다리미에 달라 붙지 않도록 종이를 올려 놓고 + 120 ° С 이상의 온도로면을 두 번째 가열 위치로 설정하십시오.
- 기기를 시트 위로 밀어 필름 아래의 필름이 녹기 시작합니다.
- 용지가 달라 붙지 않아야하지만 이런 경우에는 젖은 천으로 적신 다음 몇 분 후에 제거하십시오.
- 조각을 옆으로 당겨 연결을 확인하십시오. 이음새가 분기되지 않아야합니다.
폴리에틸렌 용접을위한 전문 장치는 접착 용 재료가 놓여있는 가열 요소가있는 하부와 가열 요소로 내려 재료를 고정시키는 상부 클램핑 요소로 구성됩니다. 일부 장치에서, 본딩 장소에 열가소성 물질의 자동 공급이 구현된다. 전문적인 장치를 사용하면 이송 속도, 온도 및 압력을 조정할 수 있습니다. 이러한 용접은 훨씬 빠릅니다.
화염
화염 -이것은 가스 버너, 블로 치이며 성냥이나 촛불이 일반적입니다. 이음새를 따라 불꽃 소스를 이동 시키므로 필름을 단단히 고정해야합니다. 이렇게하려면 금속 스테이플 또는 세라믹 바를 사용하십시오.
화염 용접 알고리즘 열기 :
- 중합체 시트는 탈지된다.
- 바는 재료를 고정시킵니다. 용접 장소는 가장자리에서 3-5mm 튀어 나와야합니다.
- 화염 원이이 돌출 된 가장자리를 따라 이어집니다.
- 필름이 녹고 납땜됩니다. 접착 대신에, 심이 조밀 한 롤러 형태로 형성된다.
접착제
접착 과정에서 폴리에틸렌 분자는 서로 끌어 당겨 져야합니다. 덩어리가 굳은 후에는 단단히 고정됩니다. 그러나 폴리에틸렌은 매우 저항력이 뛰어나고 분자는 다른 물질과 잘 상호 작용하지 않습니다. 접착을 위해서는 접착제를 선택해야합니다.이 접착제는 열가소성 중합체 (접착력이 좋지 않은 재료)에 사용할 수 있음을 나타냅니다. 이러한 접착제의 조성물에서 특별한 첨가제는 접착 될 시트들 사이에 갭을 형성한다. 이것은 안정적인 접착을 위해 중요하고 필요한 구성 요소를 만듭니다. 나머지 공간은 접착제로 채워져 있습니다. 그것을 적용하기 전에 표면을 탈지하고 건조시킵니다. 그런 다음 접착제를 바르고 표면을 도킹하여 +15 ~ + 70 ° С의 온도에서 4 ~ 24 시간 동안 건조시킵니다.
온실에서 본딩 필름
온실에서 필름을 접착하는 방법은 개별 시트와 동일합니다.
- 주요 방법 : 서로 요소의 중첩. 그런 다음 클램프로 고정하고 종이로 덮고 접합부에서 블로 토치 또는 다른 화염 소스를 유도합니다.
- 덜 안정적인 방법 -접착. 가공 된 재료는 탈지, 고정, 접착됩니다. 이러한 형태에서, 접착제 층이 완전히 경화 될 때까지 있어야한다.
- 온실의 격차를 줄여야 할 경우이미 사용 된 경우 스티칭 나사를 사용하십시오. 작동 중에 필름은 먼지로 오염되어 햇빛 아래에서 변형되므로 오염으로 인해 용접부가 약해지며 접착제가 저온에서 갈라질 수 있습니다. 접착 테이프로 틈을 밀봉하고 틈 길이를 따라 실로 가로 채십시오.
가능하면 용접을 가장 신뢰할 수있는 납땜 방법으로 사용하십시오. 올바른 융점 (120 ° C 이상)으로 이음새는 최대한 안정적입니다. 이것이 가능하지 않으면 특수 접착제를 사용하십시오. 또한 필름이 밀도가 높을수록 사용 중에 실수로 파열 될 가능성이 줄어 듭니다.